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永磁調速器與VFD變頻相比,永磁轉動器具有獨特優點

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永磁調速器與VFD變頻相比,永磁轉動器具有獨特優點

發布日期:2018-05-03 作者: 點擊:

  1.穩定性和可靠性比變頻器高,在大功率情況下尤其突出;在負載要求中,高速運轉,功率大於50KW的工況下代替變頻器優勢明顯;變頻設備故障的不確定性,直接影響了生產運行的連續性,穩定性以及可靠性,並帶來較大的經濟損失。而采用大功率永磁調速器方案取代目前的變頻調速器(即改變間接控製到直接控製形式),則可獲得使用變頻調速方案所無可比擬的絕對優勢。變頻器是由整流濾波電路+變頻逆變電路+複雜的控製電子電路組成,特別是其主電路,為了使用低壓高頻功率器件,不得不采取多級串聯交換的功率電路,電路元件數量在數千隻,因而,與生俱來的缺點也是顯而易見的:係統複雜,可維護性差,因此其可靠性最低,通常設計壽命在八年以下,而永磁調速器其永磁調速裝置有三個部分組成,永磁轉子,導體轉子和調速機構,結構十分簡單,因此可靠性十分高,一般設計壽命可以超過25年。


  2.對電網電壓不敏感,變頻調速時將輸入電壓通過變頻器輸入整流器變為高壓直流電壓,之後通過能改變頻率的逆變器變換成頻率可變的高壓交流電來驅動電機運行的,是變頻率的調速技術。因為變頻器輸入端直接連接到電網,對電網電壓更為敏感,電壓變化,電流變化,雷擊浪湧等,直接影響變頻器電子設備的可靠性,容易造成變頻器的絕緣擊穿,控製器件的損壞等,因此,其安全性最低,極大地降低了原係統的可靠性,為提高可靠性,一般應安裝避雷裝置,而永磁調速器其設備為精密的純機械的設備,采用的負載滑差調速技術,因此對電網電壓不敏感,不影響原係統的可靠性。


  3.對電機要求低,盡管變頻器調速不需要改造電機本身,由於變頻器的輸入電壓是由許多方波疊加而成的正弦波,存在著很大的諧波分量,高次諧波電流很大,容易導致電機過熱(因為趨膚效應),因此嚴格來說,電機應該使用絕緣等級為H級的電機,才能保證原有電機的設計壽命,一般現有改造忽略了變頻器對電機壽命的影響而直接采用現有電機,是非常不合理的。而永磁調速器不會改變原有係統的可靠性,可以方便的搭配一般標準電機係統,不需要變頻專用電動機,也不須對供電電源進行任何改動。


  4.在惡劣的工作環境中適應能力和免維護性能,是變頻器所不具備的;變頻器為複雜的電力電氣裝置,其控製回路采用可控矽或IGBT實現電流調節,半導體元件通常要求在0~40℃環境下工作,同時對環境濕度也有要求,一般為相對濕度60~90%,因此,必須為調速設備提供專用空間並安裝空調。設備適應環境能力差,易受到周圍環境的幹擾,尤其是供電環境的幹擾;設備在使用過程中容易出現無法預知的偶發故障,嚴重影響生產的連續性,穩定性;設備的使用壽命短,一般在7-10年,設備維護的備件量較大,費用較高;而永磁調速器為精密的純機械裝置,允許在-50~+100℃環境下工作,基本可以0~100%相對濕度環境下工作,一般不需要提供任何環境條件,環境適應能力強,可在溫差大,濕度高,陰雨天,高粉塵,防爆等惡劣的環境下工作。維護工作量小,幾乎為免維護產品,維護費用極低。


  5.與變頻器相比能消除電機的諧波幹擾,提高電機的工作效率;在電壓降低時,變頻器可能無法工作,但永磁調速器不受影響。


  6.低轉速時變頻器降低電機的轉速同時降低散熱風扇的效率,可能造成電機過熱,而永磁調速器則不會出現此問題;變頻器可以從0轉速啟動,但啟動過程中負載一直加載,啟動時間很長,啟動過程中電機處於低轉速狀態,電機發熱厲害,對電機絕緣損壞極大。而永磁調速器電機啟動時,負載完全斷開,實現零負載啟動,當電機轉速很快達到全速時,負載平滑啟動,啟動時間短電流衝擊小,電機以額定轉速高速旋轉,散熱效果好。

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  7.變頻器有諧波幹擾問題,當變頻器啟動時,能產生很大的諧波幹擾,影響其他設備,這可能會損害軸承,並增大了機器設備故障的可能性。有時,變頻器就是其自身的對手。一台變頻器生產的諧波能夠引起他旁邊設備的故障。大多數變頻器都有濾波器,濾波器能夠吸收一些諧波,同時也有很多諧波沒有被吸收而損害了附近的設備。另外,當電機遠離驅動器時,破壞性的諧波會被增強。很多變頻器的製造商都限製變頻器與電機之間的距離為90米以內。大多變頻器的安裝中都包括獨立的變壓器,暫態電壓浪湧抑製,功率因數糾正器,線阻抗,電磁幹擾濾波器以及其他輔助性裝置。而永磁調速器則無此問題,變頻器直接串聯在電網與電機之間,且通過整流方式輸入,因此在電網中產生很高的,頻率範圍很廣的諧波電流,通常由變頻器產生的總諧波電流要超過60%以上;由於諧波電流,經常使得功率因數補償電容燒毀,熔斷器熔斷,空氣開關跳閘,線路過載。為了防止上述故障,通常需要投資很昂貴的諧波治理設備。而永磁調速器,與電網無關,因此不會產生諧波。


  8.與變頻器相比,能消除電機與負載之間的振動傳遞,變頻器該種技術並不改變係統的機器連續方式,係統的震動,衝擊和噪音完全取決於電機與設備的機器安裝精度,也就是軸對準精度。而永磁調速器,該技術采用了氣隙傳遞扭矩的方式,係統的振動,衝劑和噪音,完全取決於電機與設備的自身精度,而與安裝精度關係很小,在極限情況下,可能降低震動80%;從而極大的減少了機械能耗和磨損,軸對準精度的允差很大,安裝和維護十分方便快捷。


  9.與變頻器相比,維護和保養費用低;變頻器係統的可靠性相對低及受工況的影響,故障幾率很高,又因其技術複雜,故障診斷難度大,維護技術要求高,因此維護時間及維護難度大大增加,維護維修費用高,加之還需要原廠技術人員的協助,更使得係統的可用性降低。而永磁調速器,因為該係統的可靠性高,幾乎不受工況的影響,且能極大的降低震動,因此故障幾率很低,且因技術簡單,容易診斷故障,維護技術要求低,因此維護時間很短及維修難度很低,係統的可用性很高。


  10.與變頻器相比,能有效延長傳動係統各主要部件(如軸承,密封等)壽命;永磁調速器,采用的氣隙傳遞扭矩的方法,允許最大1mm的軸對心偏差。而係統的震動,衝擊和噪音很小,有效延長傳動係統各主要部件(如軸承,密封等)的壽命。大幅延長了電機和負載壽命。


  11.與變頻器相比永磁調速器使用戶能直接享受到調速節能帶來的效益。由於變頻技術的複雜性,其故障造成的經濟損失可能消耗掉節能成果。而永磁調速器幾乎為免維護產品,真正看的到的節能。


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